煤泥烘干设备-滚筒干燥机
MGT系列高效节能滚筒干燥机是我公司研制开发的新型专用煤泥等物料烘干设备,适用于对含水量高、粒度细且粘度大的煤泥等物料进行深度脱水。
▏MGT系列高效节能滚筒干燥机适用领域
● 煤炭行业:煤泥、褐煤等低阶煤、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干脱水;
● 电力行业:锅炉燃料煤的烘干脱水;
● 建筑业:高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干脱水;
● 选矿行业:各种金属原矿、精矿、镍矿、尾矿、废渣等物料的烘干脱水;
● 化工行业:非热敏性物料的烘干脱水;
● 锯末、骨料、污泥等物料的烘干脱水;
● 焦化厂煤调湿过程中的烘干脱水。
▏MGT系列高效节能滚筒干燥机技术特点
● MGT系列高效节能滚筒干燥系统主要由原料装载系统、燃烧供热系统、干燥脱水系统、环保除尘系统、配电测控系统、产品运输系统6部分组成。
● MGT系列高效节能滚筒干燥机脱水效果明显,入料水分上限可达60%,产品水分可达8%以下;
● MGT系列高效节能滚筒干燥机显著提高物料质量/有效改善物料储装运性能;
● MGT系列高效节能滚筒干燥机系统配套完善,高效节能环保,自动化程度高;系统操作维护方便简单,设备运行安全可靠。
▏MGT系列高效节能滚筒干燥机产品规格
● MGT系列高效节能滚筒干燥机滚筒直径从1.5m至4.2m、长度从8m至36m,共12个系列60多种规格。
● MGT系列高效节能滚筒干燥机处理煤泥单机生产能力可达180t/h,处理其他物料可达300t/h,完全可以满足各种不同用户的需要。
● 滚筒直径:1.5米—4.2米
● 滚筒长度:8米—38米
● 单机处理能力:10 吨/小时-300 吨/小时
● 物料水分范围:20%-40%
● 干燥后产品指标:8%-13%
▏核心技术-干燥技术
1、自主研制的无动力螺旋推进器,不仅有效解决了入料沾粘问题,还具有很强的均料和防返料功能。
2、独特的内部结构具有防堵塞和沾粘功能,满足不同种类、不同水分物料的干燥需求。
3、研制的干燥机内部独特的延时装置,实现了物料在干燥机内的往复运动,提高了物料充填系数,充分保证干燥效果。
4、可根据不同的物料性质(水分、灰分、粒度组成)改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
5、干燥机滚筒转速可根据实时工况自动调整,适应了入料不均的工况。
6、实现了干燥机 “零水平推力”设计,确保筒体运转平稳可靠。
▏核心技术-供料系统
1、自主研制的GLB型缓冲给料机解决了压滤机间断卸料导致的入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题,满足了干燥系统入料的定量、均匀、连续的要求。
2、改进型的进料推进设备,使入料更加均匀、顺畅,耐热性、可靠性大幅提高;
3、独特的给排料密封设备,确保热效率较高的同时实现了物料的灵活运输。
4、自主开发的冷空气隔离技术,最大限度地避免热损失,不但有效提高了干燥系统的热效率,而且避免了粉尘外溢对环境造成影响。
▏核心技术-环保除尘系统
1、脱硫除尘一体化设计,采用喷淋方式,自主设计的玻璃钢螺旋喷嘴,确保水雾与粉尘及有害气体充分接触,除尘效率≥98%,二氧化硫脱除率≥90%,烟气林格曼黑度<1级。
2、研制的改性耐高温玻璃钢材质,彻底解决了湿式除尘器的腐蚀、磨损和堵塞问题,耐热度瞬间可达300℃(经过恒温24小时测试),老化期可达20年以上。
3、除尘器喷淋水90%以上实现自循环。
4、布袋除尘器的成功应用,为高温、高湿尾除尘开辟了全新的思路;
▏核心技术-供、配电及自动控制系统
1、按工艺需求设置配电系统、测控系统、上位计算机系统、工业电视监控系统等电气设备,实现了干燥系统生产过程的集中和就地智能化监控。
2、氧含量自动检测功能,可实现干燥系统氧含量的在线检测和超限报警。
3、入料、出料实时检测计量功能,便于生产和销售管理。
4、对干燥系统各生产、工艺环节及车间内设备运转情况进行监控并网络上传,管理人员可实时掌握系统的运行状况。
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